Chế biến bột cá & Dầu cá: Tách ly tâm 3 pha, Cô đặc nước luộc cá Stickwater & Thu hồi đạm

Công nghệ chế biến bột cá và dầu cá hiện đại vận hành theo nguyên lý cân bằng vật chất ba phân đoạn khép kín: bột cá rắn (Press Cake), dầu cá tinh khiết (Fish Oil giàu Omega-3) và nước luộc cá giàu đạm hòa tan (Stickwater). Lecoqimex cung cấp giải pháp nhiệt và thủy lực đồng bộ bao gồm: bộ trao đổi nhiệt Free Flow chống tắc nghẽn cho dòng nước ép cá đặc, tháp bốc hơi chân không SonFlow Evaporator cô đặc đạm hòa tan để tái phối trộn vào bột cá nâng hàm lượng protein lên trên 68%, và bơm ly tâm cánh hở DanPumps chịu mài mòn ăn mòn muối biển.

Chế biến bột cá & Dầu cá: Tách ly tâm 3 pha, Cô đặc nước luộc cá Stickwater & Thu hồi đạm

Tối đa hóa tỷ lệ thu hồi đạm hòa tan và bảo vệ chỉ số axit béo Omega-3

  • Tháp bốc hơi chân không SonFlow cô đặc nước luộc cá Stickwater lên 45-50% chất khô
  • Tấm trao đổi nhiệt Free Flow không điểm tiếp xúc triệt tiêu hiện tượng đóng cặn dầu mỡ và sợi cơ
  • Làm nguội dầu cá nhanh chóng về 30°C trong khoang kín khí, ngăn ngừa oxy hóa axit béo chưa no
  • Bơm DanPumps vật liệu inox Duplex chống ăn mòn clorua nước biển và chịu mài mòn vảy xương cá

Trong các nhà máy chế biến bột cá truyền thống, nước luộc sau khi ép cá (Stickwater) thường bị xả thải gây lãng phí tới 20% tổng lượng protein của nguyên liệu và gây ô nhiễm môi trường biển nghiêm trọng. Hệ thống tháp cô đặc bốc hơi chân không SonFlow thu hồi toàn bộ lượng đạm hòa tan này, cô đặc thành dung dịch đạm sánh đặc (Fish Solubles 50% Brix) để phun trộn trở lại vào bột cá trước khi sấy khô, nâng giá trị thương phẩm của bột cá lên phân khúc siêu cao cấp (Super Prime).

1. Nguyên lý cân bằng vật chất ba phân đoạn trong chế biến cá công nghiệp

Chế biến cá biển công nghiệp là một trong những chuỗi sản xuất chuyển đổi sinh khối có giá trị kinh tế cao nhất trong ngành thủy sản, biến cá tươi hoặc phụ phẩm chế biến phi lê thành hai dòng sản phẩm thương phẩm chiến lược: bột cá giàu đạm và dầu cá Omega-3.

Quy trình vận hành theo chuỗi liên tục khép kín: nguyên liệu được nấu chín bằng hơi gián tiếp để làm đông tụ protein và phá vỡ tế bào mỡ, sau đó ép cơ học bằng máy ép trục vít đôi để tách thành hai pha: pha bã rắn (Press Cake) và pha dịch ép (Press Liquor). Pha dịch ép tiếp tục được ly tâm tách thành dầu cá thương phẩm và nước luộc Stickwater. Thiết bị trao đổi nhiệt và bốc hơi chân không SonFlow đóng vai trò then chốt thu hồi tối đa lượng đạm hòa tan trong Stickwater.

1. Nguyên lý cân bằng vật chất ba phân đoạn trong chế biến cá công nghiệp
Hình 1.1: Sơ đồ dòng công nghệ phân tách 3 dòng sản phẩm bột cá, dầu cá và nước luộc cô đặc thu hồi đạm.

2. Sơ đồ quy trình công nghệ chế biến bột cá & dầu cá tiêu chuẩn

Quy trình chế biến bột cá và dầu cá hiện đại được chuẩn hóa qua 5 giai đoạn liên hoàn:

Giai đoạn 01

Nấu chín & Ép trục vít đôi (Cooking & Pressing)

  • 01. Nấu gián tiếp bằng hơi: Nâng nhiệt khối cá lên 90°C - 95°C trong nồi nấu cánh đảo để đông tụ đạm và giải phóng dầu mỡ.
  • 02. Ép cơ học trục vít đôi: Tách pha bã ép (Press Cake 50% ẩm) và pha dịch ép lỏng (Press Liquor chứa nước, dầu và cặn mịn).
Giai đoạn 02

Ly tâm phân tách dầu cá (Centrifugal Separation)

  • 03. Ly tâm Decanter 2 pha/3 pha: Tách triệt để cặn mịn (Sludge) hoàn lưu về máy ép, đưa dịch lỏng vào máy ly tâm đĩa.
  • 04. Tách dầu cá máy ly tâm đĩa: Tách dầu cá tinh khiết (độ ẩm < 0.5%) khỏi pha nước luộc Stickwater.
  • 05. Làm nguội dầu cá SonFlow: Hạ nhiệt nhanh dầu cá về 30°C trước khi bơm vào bồn bảo ôn phủ khí nitơ N2.
Giai đoạn 03

Bốc hơi cô đặc Stickwater (Evaporation Train)

  • 06. Gia nhiệt sơ bộ Stickwater: Trao đổi nhiệt SonFlow Free Flow thu hồi nhiệt ngưng tụ nâng nhiệt dịch lên 75°C.
  • 07. Tháp bốc hơi chân không màng rơi: Cô đặc Stickwater từ 8% lên 45-50% chất khô thành siro đạm sánh đặc (Fish Solubles).
  • 08. Ngưng tụ hơi thứ SonFlow Condenser: Thu hồi toàn bộ ẩn nhiệt hơi thứ về hệ thống cấp nước nóng nhà máy.
Giai đoạn 04 & 05

Phối trộn, Sấy khô & Đóng bao (Drying & Finishing)

  • 09. Phối trộn đạm cô đặc vào bã ép: Trộn đều siro đạm vào bã ép trước khi đưa vào máy sấy đĩa hơi nước.
  • 10. Sấy khô gián tiếp: Giảm độ ẩm bột cá xuống dưới 10% ở nhiệt độ ôn hòa để bảo vệ axit amin dễ tiêu.
  • 11. Làm nguội, nghiền & Đóng bao: Bổ sung chất chống oxy hóa ethoxyquin/BHT, nghiền mịn và đóng bao tự động.
2. Sơ đồ quy trình công nghệ chế biến bột cá & dầu cá tiêu chuẩn
Hình 1.2: Hệ thống tháp bốc hơi cô đặc màng rơi và cụm thiết bị ngưng tụ SonFlow Condenser trong nhà máy bột cá hiện đại.

3. Giải pháp công nghệ thiết bị hàng đầu từ SonFlow & DanPumps

Các thiết bị kỹ thuật do Lecoqimex cung ứng được tối ưu hóa cho môi trường ăn mòn mặn và dịch cá độ nhớt cao:

Bộ trao đổi nhiệt tấm SonFlow Free Flow

Cấu trúc kênh dẫn dòng chảy rộng không điểm tiếp xúc kim loại, chuyên dùng gia nhiệt dòng nước ép cá thô và dịch cô đặc stickwater mà không sợ bị nghẹt sợi thịt cá và vảy vụn.

Tháp bốc hơi tấm SonFlow Condenser/Evaporator

Hiệu suất truyền nhiệt cực cao giúp tháp bốc hơi vận hành ở độ chân không sâu, giảm thiểu tối đa nhiệt độ sôi để bảo vệ axit amin nhạy cảm nhiệt như Lysine và Methionine.

Bơm ly tâm công nghiệp DanPumps Duplex

Chế tạo bằng thép không gỉ Duplex 2205 chống ăn mòn clorua nước biển vượt trội. Cánh bơm hở xử lý trơn tru bùn cặn cá và phốt cơ khí kép có xả rửa nước sạch liên tục.

Bộ trao đổi nhiệt làm nguội dầu cá SonFlow

Thiết kế kín hoàn toàn, cho phép làm nguội dòng dầu cá Omega-3 tức thì sau khi ly tâm, chống oxy hóa và giữ màu sáng vàng tự nhiên cho dầu cá tinh luyện.

3. Giải pháp công nghệ thiết bị hàng đầu từ SonFlow & DanPumps
Hình 1.3: Cụm bơm và thiết bị trao đổi nhiệt SonFlow trong hệ thống tuần hoàn nước luộc cá cô đặc.

Hỏi & đáp về giải pháp & thiết bị sản xuất bia

Nước luộc cá (Stickwater) là gì và tại sao việc cô đặc thu hồi đạm lại quyết định hiệu quả nhà máy?

Sau khi cá được nấu chín và đưa qua máy ép trục vít, chất lỏng ép ra chứa nước, dầu cá và các hạt vụn thịt. Sau khi ly tâm tách dầu, phần nước còn lại gọi là Stickwater. Stickwater chứa từ 6% đến 9% chất khô bao gồm protein hòa tan, axit amin tự do và khoáng chất quý giá. Nếu không cô đặc thu hồi bằng tháp bốc hơi SonFlow, nhà máy sẽ mất đi 15-20% sản lượng bột cá và tốn chi phí xử lý nước thải khổng lồ.

Bộ trao đổi nhiệt tấm SonFlow Free Flow giải quyết bài toán đóng cặn dầu mỡ và vụn thịt cá ra sao?

Nước ép cá thô chứa nhiều vảy cá, vụn xương li ti và mỡ cá dễ bám dính. Các bộ trao đổi nhiệt thông thường với các điểm tiếp xúc kim loại sẽ bị các sợi cơ này quấn lấy tạo thành lớp màng cặn chỉ sau vài giờ. SonFlow Free Flow có khe hở kênh chảy rộng và cấu trúc dập tấm trơn láng hoàn toàn không điểm tiếp xúc theo phương dòng chảy, cho phép chất lỏng chứa cặn chảy qua dễ dàng và dễ dàng súc rửa CIP định kỳ.

Công nghệ bảo vệ chất lượng dầu cá Omega-3 khỏi bị oxy hóa ôi dầu (Rancidity)?

Dầu cá biển chứa hàm lượng rất cao các axit béo chưa no đa nối đôi như EPA và DHA, cực kỳ dễ bị oxy hóa khi tiếp xúc với nhiệt độ cao và oxy không khí. Sau khi tách khỏi máy ly tâm đĩa ở 90°C, dầu cá được đưa ngay vào bộ trao đổi nhiệt tấm SonFlow để làm nguội nhanh về 30°C trong môi trường kín hoàn toàn, sau đó được bảo quản trong bồn inox có phủ lớp khí trơ Nitơ (N2 blanketing).

Vật liệu chế tạo máy bơm DanPumps trong nhà máy chế biến cá biển có gì đặc biệt?

Nước biển và dịch cá chứa nồng độ ion Clorua (Cl-) cao cùng nhiệt độ vận hành 70°C - 95°C tạo ra môi trường ăn mòn rỗ (Pitting Corrosion) và ăn mòn kẽ nứt cực kỳ khốc liệt. DanPumps cung cấp thân bơm và cánh bơm đúc bằng thép không gỉ Duplex (2205) hoặc Super Duplex, kết hợp phốt cơ khí vật liệu Silicon Carbide/Tungsten Carbide có hệ thống xả rửa nước sạch liên tục.

Tài liệu Kỹ thuật, Catalogue & Chứng chỉ

Catalogue & Bảng thông số

Tư vấn giải pháp nâng cao hiệu suất nhà máy bột cá & dầu cá

Từ hệ thống tháp bốc hơi cô đặc Stickwater thu hồi đạm, thiết bị làm nguội dầu cá SonFlow đến máy bơm nước ép cá DanPumps Duplex, Lecoqimex sẽ hỗ trợ tính toán cân bằng vật chất trong 24 giờ.

Bấm để chọn file hoặc kéo thả tài liệu vào đây
PDF, CAD, 3D STEP, Office, Hình ảnh (Tối đa 50MB)

Gửi Yêu Cầu Báo Giá Thành Công!

Hồ sơ kỹ thuật đã được ghi nhận vào hệ thống Lecoqimex.

Dossier Slip Tag LIE-XXXX
LECOQIMEX
Dossier Co Tagline
Dossier Spec Title
Dossier Ticket Lbl LIE-XXXX
Dossier Sec1 Title
Lbl Full Name: --
Email Doanh Nghiệp: --
Số Điện Thoại: --
Tên Công Ty / Nhà Máy: --
Quốc Gia / Địa Điểm: --
Dossier Sec2 Title
Hãng Công Nghệ: --
Model Thiết Bị / Sản Phẩm: --
Ngành Công Nghiệp / Ứng Dụng: --
Dossier Attach Lbl: --
Dossier Status Lbl: Dossier Status Val
Dossier Sec3 Title
--

Quy trình triển khai giải pháp kỹ thuật

Từ thông số ban đầu đến khi vận hành thử nghiệm, đội ngũ kỹ sư của chúng tôi đảm bảo hiệu suất nhiệt tối ưu và tích hợp hoàn chỉnh.

01

Đánh giá thông số vận hành

Chúng tôi phân tích chi tiết lưu lượng, biểu đồ nhiệt độ, độ đậm đặc dịch nha và nhu cầu làm lạnh hầm ủ.

02

Mô phỏng nhiệt động học và thiết kế CAD

Kỹ sư ứng dụng thực hiện mô phỏng nhiệt để chọn kích thước thiết bị, vật liệu tối ưu và chuẩn bị bản vẽ CAD 2D và 3D cho mặt bằng nhà máy.

03

Tối ưu hóa cấu hình thiết bị và báo giá

Quý khách nhận được đề xuất kỹ thuật chi tiết với cam kết bảo đảm hiệu suất, ước tính mức thu hồi nhiệt và chi phí rõ ràng.

04

Chạy thử nghiệm thu và hỗ trợ dài hạn

Chúng tôi hướng dẫn lắp đặt tại nhà máy, kiểm định chạy thử, bàn giao hồ sơ chứng nhận vi sinh và đảm bảo nguồn phụ tùng thay thế lâu dài.

Cần hỗ trợ tính toán thông số khẩn cấp? Liên hệ trực tiếp đội ngũ kỹ sư qua +33 7 82 85 35 55 hoặc services@lecoqimex.com

Đã sao chép liên kết!